آیا سازنده خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهد؟

بله{0}}اگر تامین کننده تجهیزات حمل و نقل را فراهم کند و نصب را به شما بسپارد، صرفه جویی در هزینه نیست. این یک علامت هشدار است. در تجارت تجهیزات روغن خوراکی، نصب و راه اندازی ماشین آلات پس از فروش وجود ندارد. آنها نیمه دوم خود محصول هستند. پالایشگاه‌ها مجموعه‌ای از عملیات واحدهای وابسته به هم وابسته هستند-صم‌زدایی، اسید زدایی، سفید کردن، بوی‌زدایی. تفاوت بین ماشینی که روی کاغذ کار می کند و ماشینی که در محل کار می کند کاملاً در مرحله راه اندازی اندازه گیری می شود.
سوال واقعی این نیست که آیا تولید کنندگان این خدمات را ارائه می دهند یا خیر. کمال خدمت چنین است. تولیدکنندگان معتبر ماشین آلات پالایشگاه روغن خوراکی که شهرت بالایی در صنعت دارند، به صورت همه-به-کار می‌کنند. آنها مسئول همه چیز از طراحی و ساخت فرآیند گرفته تا بسته بندی صادراتی، حمل و نقل، نصب سایت، راه اندازی، آموزش اپراتور و خدمات پس از فروش برای سال اول هستند. در غیر این صورت تجارت ماشین آلات بود، نه یک مشارکت مهندسی. بهای دیر فهمیدن هفته ها پول بیکار و روغن غیرقابل استفاده است.

«نصب و اشکال زدایی» دقیقاً شامل چه مواردی می شود؟
راه اندازی یک توالی مشخص از کار است، نه یک وعده مبهم "در-کمک سایت." انتقال حرفه ای از طریق پنج مرحله متمایز انجام می شود. خریداران باید بتوانند هر کادر را علامت بزنند.
1. مونتاژ و کالیبراسیون. تجهیزات در ماژول ها وارد می شوند. مهندس بر نصب، کالیبراسیون و اتصال شفت و کشتی به لوله‌کشی فرآیند نظارت می‌کند. تراز نادرست یکی از رایج ترین کشنده های خاموش در خروجی پالایش است. این خود را به صورت ارتعاشات، سایش و پارگی زودرس مهر و موم و جابجایی کیفیت پس از چند ماه نشان می دهد.
2. اتصالات ابزار و بررسی ایمنی. برق، بخار، آب و هوای فشرده باید با مشخصات صحیح وصل شوند. سپس هر دستگاه ایمنی تأیید می شود. آنها رفع فشار، یکپارچگی خلاء، اینترلاک دما و توقف اضطراری هستند. این مرحله با مواد دستگاه نشان داده می شود. لوله کشی کم اندازه و سطوح{6}}دیواره نازک ظرف اینجا هستند، نه در بروشورها.
3. تست فرآیند و کالیبراسیون. سیستم کنترل برای این فرآیند تنظیم شده است. پمپ های کمی برای خاک رس خورنده و سفید کننده کالیبره شده اند. دمای بو زدایی و تنظیم خلاء. منطق توالی تایید شده است. اکثر دستگاه های مدرن از طریق کابینه کنترل مرکزی اجرا می شوند. این باعث می شود حجم کار کالیبراسیون حتی برای کارخانه های کوچک قابل مدیریت باشد.
4.تست تولید مواد تشکیل دهنده. این خط تولید از روغن واقعی در تمام مراحل پالایش استفاده می کند. در طول این مرحله، آزمایشگاه‌های شخص ثالث اسیدیته، مقدار پراکسید، رنگ، نقطه دود، باقیمانده حلال روغن نهایی را آزمایش می‌کنند تا تأیید کنند که تجهیزات با معیارهای پذیرش مشخص‌شده در قرارداد مطابقت دارند.
5. انتقال و امضای اپراتور. فایل منتقل می شود. اپراتور یک حلقه را تحت نظارت اجرا می کند. کارخانه به طور رسمی تحویل داده شد. در این مفهوم، نقش تامین کننده از تحویل به پشتیبانی تغییر می کند.
مسئولیت کلید در دست به مدیریت هر پنج فاز تحت یک سیستم پروژه توسط یک تیم مهندسی اشاره دارد. تامین کنندگان Piecemeal ماشین آلات و شماره تلفن را به شما می دهند. سپس به سازندگان محلی شما اجازه می دهند بقیه را بداهه بنویسند. به همین دلیل است که مشکلات کیفیت پالایش در حین نصب ایجاد می شود. این یک{4}}مدل تیمی چیزی است که تولیدکنندگان ماشین آلات پالایشگاه روغن خوراکی واقعی را از تاجران تجهیزات متمایز می کند.

نیمه اول اجرای آزمایشی
اشکال زدایی در پورت شما شروع نمی شود. در کارگاه سازنده شروع می شود. با ارزش ترین سفارشی که خریدار می تواند درخواست کند تست کارخانه قبل از ارسال است. دستگاه در شرایط کارخانه - در داخل و خارج - کار می‌کرد و گزارش‌های آزمایش نتایج را ثبت می‌کرد. یک کارخانه معمولی پالایش فولاد ضد زنگ 500 کیلوگرم در روز تجهیزات پالایش فولاد ضد زنگ را برای یک روز کامل قبل از بسته بندی پردازش می کند. این ثابت می کند که عملیات پایدار است. پس از بازرسی، تمام نشانگرهای دستگاه مطابق با مشخصات استاندارد هستند. تمرین ثابت کرده است که اکثر عملیات را می توان از طریق کابینه کنترل اصلی تکمیل کرد. هنگامی که این تست ثبت می شود، اشکال زدایی میدانی به یک تمرین تأیید تبدیل می شود، نه یک تمرین کشف. احتمال پیدا کردن ماشینی که "روی کاغذ تصفیه شده اما در واقع وجود ندارد" تقریباً صفر است.
استدلال ساده است. این کارخانه دارای مهندسان، ابزارآلات و مواد اولیه برای اثبات موثر بودن دستگاه است. آن را آزمایش نشده حمل کنید و بار اثبات را به وب سایت خود منتقل کنید. هر روز تست شکست خورده در وب سایت شما هزینه و صبر شما را به همراه خواهد داشت. هنگام مقایسه تولیدکنندگان ماشین آلات پالایشگاه روغن خوراکی، آزمایش کارخانه باید یک سرویس اجباری باشد، نه یک حسن نیت. قبل از سفارش فرمت گزارش تست را بررسی کنید. به این ترتیب، می دانید چه نوع مدرکی قرار است دریافت کنید.

آموزش یک خرید جداگانه نیست
همه کسانی که برای اولین بار خرید می کنند، انسانیت تست درایو را دست کم می گیرند. دستگاه به خودی خود کار نمی کند. یک پالایشگاه کوچک توسط افرادی اداره می شود که در بیشتر موارد هرگز نفت را تصفیه نکرده اند. مؤلفه آموزشی-که در آن ارائه‌دهندگان معتبر به تازه‌واردها یک-روی{5}}در سایت شما راهنمایی می‌کنند تا زمانی که اپراتور بتواند به تنهایی یک چرخه کامل را اجرا کند-گزینه خوبی نیست. تفاوت بین کارخانه هایی که در هفته دوم استاندارد را رعایت کردند و کارخانه هایی که هنوز "تقریبا استاندارد را رعایت کردند" در ماه چهارم.
تجربه در سراسر صنعت ثابت است. بیشتر شکایات مربوط به "ماشین آلات معیوب" را می توان به اپراتورهایی که هرگز به درستی آموزش ندیده اند و نه تجهیزات ردیابی کرد. برای تولیدکنندگان ماشین آلات پالایش روغن خوراکی که صدها خط استارتر ارسال کرده اند، این الگوی شکست به خوبی مستند شده است و آموزش ساختاریافته به سادگی بخشی از محصول است. انتقال ساختاریافته شامل اصول شیمی فرآیند (چرا دوزهای خورنده مهم است، میزان بو زدایی در خلاء چه نیازی دارد)، عملیات معمول، عیب یابی عیب های رایج، و نگهداری آب بند، دریچه ها، و رسانه های فیلتراسیون را شامل می شود. به طور خاص بپرسید که چند اپراتور، چند روز و توسط چه کسی آموزش دیده اند. اگر پاسخ این است که "نماینده محلی شما با شما تماس می گیرد"، پس آموزش نخریده اید-فقط یک بروشور خریده اید.

پشتیبانی از راه دور و سیستم های قطعات
اشکال زدایی در زمان تحویل به پایان می رسد، اما رابطه خدمات، اقتصاد دستگاه را برای دهه آینده تعیین می کند. دو تفاوت بین یک شریک قابل اعتماد و یک شرکت حمل و نقل با کاتالوگ وجود دارد.
قطعات یدکی و مواد مصرفی. مهر و موم، دریچه، پارچه فیلتر، خاک سفید کننده و کربن فعال خریدهای مکرر هستند. تامین کننده باید لیست قیمت قطعات یدکی ماشین شما را ارائه دهد. در صورت امکان، آنها باید از قطعات استاندارد استفاده کنند تا بتوانید در مواقع اضطراری به صورت محلی خرید کنید. زمان چرخش طولانی برای قطعات اختصاصی یک هزینه عملیاتی پنهان است. این هزینه تنها پس از پایان گارانتی خواهد بود.
مکانیسم پاسخ مکتوب چگونه با تامین کنندگان تماس بگیریم؟ کی جواب میده؟ زمان پاسخ وعده داده شده بین تشخیص از راه دور و زمان‌بندی میدانی چقدر است؟ تولیدکنندگان با چندین دهه تجربه صادرات اغلب پشتیبانی از راه دور را با توانایی ارسال تکنسین ها ترکیب می کنند. نکته مهم این است که مکانیسم در قرارداد ثبت شده است، نه اینکه در هنگام صحبت با تلفن بداهه باشد. مشاوره تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و قراردادهای خدمات اختیاری سالانه خدمات استانداردی هستند که توسط تامین کنندگان معتبر ارائه می شوند. حتی اگر آنها را امضا نکنید، ارزش درخواست کردن را دارند. وجود نقل قول های ساختاری به شما می گوید که سیستم واقعی است.

نحوه قفل کردن این خدمات در یک قرارداد
هر یک از این خدمات تنها در مواردی که در قرارداد مشخص شده است امکان پذیر است. لطفاً قبل از امضا، وجود و مرتبط بودن این مفاد را تأیید کنید.
1. دامنه نصب{1}}این که آیا تامین کننده بر نصب نظارت می کند یا کار نصب کامل را ارائه می دهد، و اینکه کدام طرف جرثقیل، داربست و کمک های محلی ارائه می دهد.
2. برنامه راه اندازی{1}}طول مدت و ترتیب پنج مرحله را برنامه ریزی کنید.
3. خوراک پایلوت-چه کسی برای روغن استفاده شده در پایلوت پرداخت می‌کند (معمولاً خریدار؛ مقدار از قبل توافق شده{2}).
4. معیارهای پذیرش{1}}شاخص‌های خاص محصول نهایی و روش‌های آزمایش مستقل که قبل از امضا مورد توافق قرار گرفته‌اند.
5. تعهدات آموزشی-تعداد، مدت، مکان و صلاحیت اپراتورها.
6.گارانتی و پس از فروش-گارانتی، محدوده گارانتی، تعهد زمان پاسخگویی و لیست قیمت قطعات یدکی.
7. بسته اسناد{1}}گزارش آزمایش، نقشه، گواهی مواد، راهنمای عملیات.
8. نقاط عطف پرداخت-مربوط به رویدادهای قابل تأیید: قراردادها، انطباق با آزمایش کارخانه، تحویل، تکمیل راه‌اندازی- هرگز 100٪ پیشرفت نمی‌کنند.
 

سوالات متداول
آیا نصب و رفع اشکال باید در قیمت دستگاه لحاظ شود؟ تامین کنندگان کلید در دست معمولاً به جای دریافت هزینه جداگانه، نصب، راه اندازی و آموزش را به عنوان بخشی از محدوده پروژه نظارت می کنند. محدوده دقیق پیشنهادات را برای جلوگیری از تصادفات روشن کنید. اکثر تولید کنندگان معتبر ماشین آلات پالایش روغن خوراکی پیشنهادات خود را مطابق با رویه استاندارد سازماندهی می کنند.
چه مدت طول می کشد تا پالایشگاه های کوچک شروع به تولید کنند؟ برای واحدهای 500 کیلوگرم در روز – 5 تن در روز، راه اندازی معمولاً یک تا چند هفته طول می کشد. زمان مورد نیاز به آمادگی سایت، در دسترس بودن مواد اولیه و اینکه آیا تست کارخانه قبل از حمل و نقل کامل شده است بستگی دارد.
در فرآیند تولید آزمایشی، روغن تمام شده باید چه آزمایشاتی را پشت سر بگذارد؟ شاخص‌های پذیرش اصلی-مقدار اسید، مقدار پراکسید، رنگ، نقطه دود و باقیمانده حلال-بر اساس معیارهای توافق شده در قرارداد توسط آزمایشگاه‌های مستقل تأیید می‌شوند.
اگر سازندگان محلی من ماشین‌هایی را به جای آن نصب کنند چه می‌شود؟ این خطرناک ترین گزینه برای پالایش تجهیزات است. خطاهای نصب سیم‌کشی، لوله‌کشی و اتصالات تاسیسات از دلایل اصلی سایش زودرس و جابجایی کیفیت هستند. آنها همچنین اکثر ادعاهای گارانتی خود را لغو کردند.
آیا تولیدکنندگان قطعات یدکی را سالها پس از تحویل تهیه می کنند؟ تامین کنندگان معتبر کلید در دست، تامین قطعات یدکی و توصیه های نگهداری پیشگیرانه را برای عمر مفید دستگاه ارائه می دهند. آنها در صورت امکان از قطعات استاندارد به صورت محلی استفاده می کنند.

منبع اطلاعات

• راهنمای عملی صنعت تحویل کارخانه پالایش روغن خوراکی (از طراحی تا راه اندازی محدوده پروژه، مراحل نصب و راه اندازی سایت)
• چارچوب های خدمات تامین کننده تجهیزات پالایشگاهی (بسته بندی صادرات، اسناد، نظارت بر نصب، آموزش اپراتور، ساختار پشتیبانی پس از فروش)
• مراحل راه اندازی و پذیرش کارخانه فرآوری مواد غذایی (تولید آزمایشی، بازرسی کیفیت روغن شخص ثالث، اسناد تحویل)
• شاخص های پذیرش کیفیت روغن خوراکی (مقدار اسیدی، ارزش پراکسید، رنگ، نقطه دود، باقیمانده حلال) در چارچوب استانداردهای کیفیت روغن خوراکی
• فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی و الزامات ساخت تجهیزات پردازش (قطعات تماس SUS304/SUS316L، مطابق با GMP)