جریان فرآیند تجهیزات کوچک تصفیه روغن خوراکی چیست؟

جریان فرآیند تجهیزات کوچک پالایش روغن خوراکی شامل حذف ناخالصی هایی مانند ناخالصی های محلول در کلوئید، اسیدهای چرب آزاد، رنگدانه ها، مواد بو و غیره در روغن خام است که بر زمان نگهداری و کیفیت روغن نهایی تأثیر می گذارد. این امر از طریق صمغ زدایی، اسید زدایی، رنگ زدایی، بو زدایی و سایر فرآیندها برای به دست آوردن محصولات روغن خوراکی مطابق با استانداردهای ملی به دست می آید. جریان فرآیند دقیق تجهیزات تصفیه روغن خوراکی کوچک در شکل زیر نشان داده شده است:

1. بخش صمغ زدایی: ناخالصی های محلول در کلوئید مانند فسفولیپیدها و پروتئین های نفت خام را حذف کنید.

ناخالصی های محلول در کلوئید آبدوست هستند. آب داغ یا اسید فسفریک به دیگ تصفیه قلیایی اضافه می شود تا ناخالصی های محلول در کلوئید آب را جذب کرده و متورم شوند، متراکم شوند، جدا شوند و حذف شوند. این فرآیند از امولسیون شدن در طول اسید زدایی جلوگیری می کند و در نتیجه از دست دادن مواد کمکی در فرآیندهای بعدی را کاهش می دهد. علاوه بر این، روغن های بدون صمغ را نمی توان به صورت فیزیکی تصفیه و خوشبو کرد و نمی توان آنها را عمیقاً پردازش کرد.

2. بخش اسید زدایی: عمدتا اسیدهای چرب آزاد در نفت خام را حذف می کند.

محتوای اسیدهای چرب آزاد بر کیفیت، طعم و زمان نگهداری روغن نهایی تأثیر می گذارد. اسیدهای چرب آزاد را می توان با اسید زدایی شیمیایی یا اسید زدایی فیزیکی حذف کرد.

(1) اسید زدایی شیمیایی: محلول قلیایی را به دیگ تصفیه قلیایی اضافه کنید تا با اسیدهای چرب آزاد واکنش دهد تا ذخیره صابون برای جداسازی و حذف تولید شود.

(2) اسید زدایی فیزیکی: در تجهیزات بو زدایی، از بخار برای رسوب اسیدهای چرب آزاد استفاده می شود.

3. بخش رنگ زدایی: رنگدانه ها را از روغن خام حذف کنید تا شفاف تر و شفاف تر شود.

محتوای رنگدانه در روغن خام بر رنگ روغن نهایی و ظاهر آن تأثیر می گذارد. خاک رس سفید را باید در حالت خلاء و در دمای حدود 105 درجه سانتیگراد به مخزن رنگ زدایی اضافه کرد تا رنگدانه موجود در روغن جذب شود. سپس خاک رس سفید زباله باید فیلتر شود.

4. بخش بو زدایی: مواد بدبو را از نفت خام حذف کنید.

تحت شرایط دمای بالا و خلاء در مخزن بو زدایی، از گرمایش بخار برای حذف مواد بدبو در روغن و بهبود کیفیت روغن نهایی استفاده می شود.