فرآیند ساخت روغن دانه جاتروفا

استخراج روغن یک روش سنتی تولید روغن است. با پیشرفت تکنولوژی استخراج روغن، سه نوع استخراج نفت وجود داشته است: استخراج دستی خاک، استخراج هیدرولیک و استخراج اسکرو. امروزه پرکاربردترین دستگاه پرس روغن، دستگاه پرس روغن پیچی است که از تجهیزات پیشرفته تر استخراج روغن با پرس مداوم استفاده می کند. پرس پیچ برای پرس انواع محصولات روغنی مانند کلزا، سویا، مغز پنبه دانه و سبوس برنج و غیره مناسب است. به ویژه استخراج روغن برخی از گیاهان روغنی که نیاز به حفظ طعم طبیعی اولیه یا ویژگی های عملکردی خود دارند، مانند مانند دانه های کاملیا، دانه های کنجد، دانه های کاکائو و دانه های کرچک و غیره، از پرس روغن پیچ نیز استفاده کنید.

فرآیند استخراج روغن به این صورت است که بیلت های کلینکر آماده شده را فرآوری می کنند. در شرایط فشار بالاتر، روغن موجود در آن به طور مداوم فشرده می شود و جنین ماده در یک کیک فشرده می شود. هنگام استخراج روغن، شاخصی که اثر روغن را منعکس می کند، راندمان خروجی روغن نامیده می شود که به درصد روغن استخراج شده نسبت به کل محتوای روغن در روغن اشاره دارد.

در فرآیند پرس و پرس، پارامترها، شرایط و شاخص های مربوطه باید تسلط داشته باشند و کنترل شوند. این شامل: شرایط پرس و خواص آنها از مواد، فشار در محفظه پرس، زمان پرس، ضخامت کیک مواد، شرایط دما در هنگام پرس و غیره است.

برای تهیه یک ماده پرس مناسب - کلینکر، در فرآیند پرس باید بتواند فشار بیشتری را تحمل کند و تمام روغن را خارج کند، اما همچنین لازم است که کیک بدون شل شدن شکل بگیرد. این امر مستلزم هماهنگی و کنترل معقول رطوبت و دمای بلنک ها با ویژگی های مختلف در حین پرس است. عمل معمول این است: ترکیبی از دمای بالا و رطوبت کم و دمای پایین و رطوبت زیاد. با این حال، برای به حداقل رساندن میزان روغن باقیمانده کیک، لازم است که مواد فشرده شده در حین پرس، رطوبت کمی داشته باشد و در دمای بالا نگهداری شود.

برای هر نوع روغن، ماده فشرده دارای رطوبت مناسبی است، یعنی "رطوبت مطلوب". بر این اساس، همچنین مستلزم آن است که دمای روغن نتواند از حداکثر دمای معینی، معمولاً 130 تا 140 درجه تجاوز کند.

نمودار جریان فرآیند: بذر جاتروفا - تمیز کردن - نرم شدن - نورد کردن - بخارپز کردن - سرخ کردن - پرس - فیلتر کردن - روغن خام